臥式多級(jí)離心泵是我公司的主要產(chǎn)品之一，每年都會(huì)生產(chǎn)大量的多級(jí)泵，一些用戶購(gòu)買的泵隨著使用年限的增加，也慢慢出現(xiàn)了各種各樣的問題，其中有六大較容易產(chǎn)生的問題，我們會(huì)經(jīng)常遇見，簡(jiǎn)單介紹一下具體的現(xiàn)象及原因的分析。
故障現(xiàn)象
（1）對(duì)泵進(jìn)行盤車，發(fā)現(xiàn)無(wú)法完成盤車。
（2）對(duì)泵進(jìn)行解體檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)均有嚴(yán)重程度的磨損，并呈現(xiàn)出從兩端向中間磨損逐漸加重的現(xiàn)象。
（3）在將泵軸校核到符合工作要求的前提下將葉輪安裝到泵軸上對(duì)其進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其動(dòng)不平衡量也已超。
（4）在拆卸泵殼體時(shí)發(fā)現(xiàn)殼體間的金屬環(huán)形端面硬密封存在不同程度的磨損。
（5）對(duì)泵軸進(jìn)行直線度檢查，發(fā)現(xiàn)其直線度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工作要求。
（6）發(fā)現(xiàn)級(jí)間軸套與導(dǎo)葉襯套呈現(xiàn)出嚴(yán)重磨損并也呈現(xiàn)出從兩端向中間磨損逐漸加重的現(xiàn)象。
原因分析
（1）由于殼體間的金屬環(huán)形端面硬密封的部分腐蝕導(dǎo)致了軸向泄露進(jìn)一步造成了容積損失。
（2）泵葉輪動(dòng)不平衡量較大，而且在這樣一個(gè)接近3000rmin的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)也加劇了磨損部位的進(jìn)一步磨損
（3）葉輪與殼體的密封環(huán)由于磨損后間隙增大，從而導(dǎo)致了部分介質(zhì)在吸入口與排出口之間回流使得最終排送到管路系統(tǒng)的介質(zhì)流量少于吸入量，造成了容積損失。
（4）在對(duì)中良好的前提下軸的直線度嚴(yán)重超標(biāo)是導(dǎo)致各磨損部位嚴(yán)重磨損的關(guān)鍵因素；也是使中間級(jí)口環(huán)粘結(jié)在一起導(dǎo)致無(wú)法盤車的關(guān)鍵因素。
（5）級(jí)間襯套與導(dǎo)葉襯套的磨損導(dǎo)致的間隙增大，使得介質(zhì)從下一級(jí)的入口又部分回流至上一級(jí)葉輪出口從而使介質(zhì)的流速和方向均發(fā)生改變進(jìn)而引起環(huán)流和沖擊導(dǎo)致了水力損失。
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